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Os desafios para se adaptar à Indústria 4.0

Os desafios para se adaptar à Indústria 4.0

11/09/2021 às 10h29 Atualizada em 11/09/2021 às 13h29
Por: Redação
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Foto: Reprodução
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Confira a entrevista com Carlos Boechat, Associate Director da Accenture, sobre a importância da transição para a Indústria 4.0.

=A importância da Indústria 4.0 para a transformação da economia já está mais do que clara. Mas muitos profissionais ainda acreditam que podem adiar essa transição ou nem mesmo sabem como dar o próximo passo para estarem plenamente capacitados nessa nova realidade. Para ajudar nessa avaliação, conversei com Carlos Boechat, Diretor Associado de Industry X na Accenture e especialista em Indústria 4.0. Leia a seguir.

Para você, quais são os principais desafios para uma empresa que deseja se adequar a Indústria 4.0 no Brasil?

Existem diversos desafios nessa jornada de Indústria 4.0. Vou citar alguns:

– Liderança transformadora e inovadora. Ter o devido engajamento do C-Level, em especial, do CEO, CIO e COO.

– Partir dos desafios e problemas negócios ao invés de iniciar pela tecnologia. Essa é uma armadilha muito comum que as empresas acabam caindo devido ao encantamento pela tecnologia.

– Não se atentar as pessoas. As mesma devem ser o pilar dessa transformação digital. Obviamente que tecnologia processos e novos modelos de negócios são importantes, mas nada disso adianta se não tiver o time engajado e capacitado para ser o motor dessa transformação.

– Ainda sobre o pilar de pessoas, é recomendável focar na transformação cultural também durante essa jornada de indústria 4.0.

– Outro grande desafio é a escalabilidade digital. Muitas empresas ficam no campo de PoCs e Pilotos, sem gerar valor para o negócio e sem ter o devido resultado para a organização. É nessa fase que muitas empresas brasileiras se encontram e onde devemos apoiar para que possamos ajudar nossas indústrias a serem mais competitivas, produtivas e eficientes.

– Focar somente em redução de custos, não se atentando para outras alavancas de benefícios, como por exemplo, aumento da capacidade e volume de produção com a mesma quantidade de equipamentos e maquinário.

– A dificuldade em assumir um dose de risco também é um desafio. Ainda existe um grande conservadorismo em muitas situações, bem como, uma recusa em enxergar que podemos chegar num nível melhor do que o atual. Por isso, é importante atentarmos ao mindset também do middle management.

Existe algum setor no Brasil que está mais adiantado na Indústria 4.0?

O setor automotivo é sempre larga na frente em termos de inovação tecnológica e com o tema de indústria 4.0 não é diferente. Sendo assim, no Brasil, o setor automotivo está um pouco mais avançado no tema, mas isso não é regra para todas as empresas do setor, assim como existentes outras empresas avançadas em outros segmentos.

Faltam políticas públicas para a indústria 4.0?

Existem algumas no Brasil, tais como: Finep, Rota 2030, ABDI, entre outras. Porém, com a abrangência e escala ainda menor do que poderíamos estar. Já temos esse importante passo, porém poderíamos idealizar algo mais arrojado que de fato inserisse as pequenas e médias indústrias nessa jornada de indústria 4.0, bem como, impulsionasse as grandes empresas na escalabilidade digital.

Quais as competências que o novo profissional da indústria 4.0 precisa ter para se manter atualizado e continuar com o seu nível de empregabilidade elevado?

É fundamental ser um profissional que trabalhe bem em equipe e que tenha a curiosidade e busque o conhecimento constantemente.

Atualmente fala-se muito da convergência IT (Tecnologia de Informação) e OT (Tecnologia de Operação), que também poderíamos chamar de TA (Tecnologia de Automação). Fato é que são poucos profissionais que dominam os 2 lados e essa convergência.

Vou exemplificar: se você é um profissional de automação e trabalha com programação de PLCs e Supervisórios, procure conhecimento também de Cloud e Inteligência Artificial. Ou se você é um profissional originalmente de TI e trabalhou com SAP a vida toda, procure conhecer sobre integração do ERP com o chão-de-fábrica, MES, automação, IoT.

Importante também buscar ter uma visão sistêmica sobre a indústria 4.0 e o conhecimento no processo produtivo referente ao segmento em que a pessoa atua, também é muito importante.

Como você acredita que a Accenture pode contribuir com esse novo cenário tecnológico da indústria 4.0 no país?

A Accenture contribui desse a estratégia de como se iniciar essa jornada de indústria 4.0, através de consultorias e roadmaps agnósticos, até a implementação e execução de projetos envolvendo diversas tecnologias e plataformas.

Também temos focado em apoiarmos as indústrias na escalabilidade digital, gerando resultados reais para as organizações.

Atuamos também com programas de inovação envolvendo e fomentando o ecossistema de startups.

Temos feito aquisições que nos auxiliam a ter o portfolio completo de consultoria e tecnologia para essa jornada de indústria 4.0. Um exemplo foi a aquisição da Pollux Automation no início desse ano, no qual colabora no nosso portfolio de automação e robótica para as indústrias de manufatura.

Hoje somos aproximadamente 800 pessoas no Brasil para a área que chamamos de Industry X, no qual temos o foco na transformação digital das indústrias.

Fonte: Startse

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